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Table de travail de convoyage longue en acier inoxydable
Une plateforme plate en acier inoxydable permet l'alimentation automatique et continue de pièces pour réservoirs en plastique, assurant ainsi une production cyclique rationalisée.
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Têtes de soudage ultrasoniques doubles
Deux ensembles de soudage ultrasonique haute puissance fonctionnent de manière synchrone pour réaliser la fusion du plastique en un seul cycle, améliorant ainsi la capacité de production globale.
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Mécanisme d'alimentation et de positionnement automatique
Le dispositif intégré d'alimentation et de positionnement automatique des matériaux verrouille avec précision les pièces semi-finies du réservoir de carburant afin d'éviter toute déviation pendant le soudage.
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Terminal de commande à écran tactile indépendant
Interface homme-machine tactile latérale pour le réglage du temps de soudage, de la puissance ultrasonique, de la pression de descente et des paramètres de production par lots, avec affichage des données de fonctionnement en temps réel.
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Socle d'armoire fermé intégré
L'ensemble de la machine adopte une structure d'armoire fermée pour stocker les générateurs ultrasoniques, les composants pneumatiques et les circuits de commande, avec des effets de protection contre la poussière et de sécurité.
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Roulettes universelles mobiles et pieds réglables
Combinaison de roulettes et de pieds de support pour faciliter le déplacement de la machine et sa mise à niveau horizontale pendant son fonctionnement.
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Effet de soudure plastique stable et sans joint
Les vibrations ultrasoniques à haute fréquence font fondre les surfaces de contact en plastique sans adhésif, formant des joints de soudure étanches pour empêcher les fuites de gaz des réservoirs de carburant finis.
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Soudage synchrone à double tête pour un débit élevé
Deux stations de soudage fonctionnent simultanément pour traiter plusieurs pièces par cycle, augmentant considérablement la production journalière et réduisant les investissements en main-d'œuvre.
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Paramètres de l'écran tactile numérique réglables
La puissance, la pression et la durée de soudage peuvent être modifiées avec précision sur l'écran tactile, compatible avec tous les modèles de réservoirs de carburant en plastique transparent de la série.
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Positionnement automatique pour réduire le taux de défauts
Le positionnement précis du dispositif de fixation évite le décalage de la pièce, réduisant ainsi efficacement le taux de défauts de soudage et améliorant le taux de qualification des produits.
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Connexion fluide avec les équipements de production avant et arrière
Associe des machines de gonflage de gaz, des machines de réglage de la flamme et des machines d'inspection pour former une ligne d'assemblage entièrement automatisée pour les produits semi-finis des briquets torches.
Il s'agit de l'équipement frontal de base pour le traitement des corps de réservoirs de carburant légers, la réalisation du soudage avant le remplissage de gaz et la coopération avec les procédures ultérieures de gonflage, d'étalonnage de la flamme et d'inspection.
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Personnalisez le nombre de têtes de soudage, la longueur de la table de travail et le moule de fixation en fonction de la taille de la pièce et du rendement.
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Écran tactile multilingue en option pour les commandes à l'exportation.
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Manuels d'utilisation complets en anglais et documents de certification d'exportation fournis
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Dépannage technique vidéo à distance à l'étranger et fourniture à long terme de pièces détachées à ultrasons
